breve introduzione:

Campo di pressione: （0.6-1.6Mpa）

Punto di rugiada di pressione: 2-10 ℃

Metodo di raffreddamento: raffreddato ad aria/raffreddato ad acqua (acqua di raffreddamento industriale circolante)

Gamma di pressione dell'acqua di raffreddamento: 0.2-0.4Mpa

Temperatura dell'ingresso dell'acqua di raffreddamento: 31 ℃

Alimentazione: 1.2-17Nm ³/min per CA 220V/50HZ

22 Nm ³/min e oltre sono AC 380V/50HZ

Refrigerante: R22 (R407C/R134a opzionale)

Condizioni di progettazione:

Temperatura di entrata: ≤ 80℃

Temperatura ambientale: ≤ 45℃

Pressione di lavoro: 0,7 Mpa

Perdita di pressione: ≤ 3% della pressione di progetto

Nota: i modelli raffreddati ad aria con una capacità di 80 metri cubi o più sono in metallo nudo.

Un liofilizzatore si basa sul principio della deumidificazione a freddo, utilizzando un sistema di refrigerazione a compressione completamente chiuso per raffreddare e ridurre la temperatura del gas compresso scaricato da un compressore d'aria. La grande quantità di vapore acqueo saturo e di gocce condensate di nebbia d'olio in esso contenute sono separate in vapore e acqua e scaricate da uno scarico automatico. Il gas compresso saturo ad una temperatura più elevata entra nel pre-raffreddamento del liofilizzatore, dove scambia calore con il gas secco e freddo dell'evaporatore. Una volta abbassata la temperatura, entra nell'evaporatore del sistema di refrigerazione e subisce un secondo scambio termico con il vapore freddo di carbone, riducendone la temperatura a vicino alla temperatura di evaporazione del carbone freddo. Durante i due processi di raffreddamento, il vapore acqueo nel gas liquido viene condensato in acqua e entra nell'acqua liquida e viene separato attraverso un separatore d'acqua. Lo scambio termico viene effettuato con il gas saturo umido appena immesso per aumentare la propria temperatura, con conseguente gas compresso secco con basso contenuto di umidità (cioè basso punto di rugiada) e bassa umidità relativa nella porta di scarico dell'essiccatore refrigerato.

Essiccatore refrigerato a gas a prova di esplosione

1Panoramica del prodotto

L'essiccatore refrigerato a gas a prova di esplosione è fatto della struttura a prova di esplosione secondo le disposizioni pertinenti delle norme nazionali della Repubblica popolare cinese. È un dispositivo che rimuove l'umidità dall'aria compressa e riduce l'umidità dell'aria. Ha le caratteristiche di bell'aspetto, struttura compatta e funzionamento semplice. Applicabile alle aree pericolose esplosive in cui vi è o può essere una miscela di gas combustibili di classe IIA, IIB, IIC, da T1 a T4, vapori e aria nello stabilimento.

La nostra azienda ha esperienza ricca di progettazione e produzione in gas speciali (tra cui biogas, petrolio e gas, gas di carbone, gas di pozzo, gas naturale, ecc.) e ha una vasta gamma di campi di applicazione.
1. la scatola elettrica è a prova di esplosione, con una valutazione a prova di esplosione di EXDIIBT4 e un certificato a prova di esplosione è fornito.
2. l'interruttore, l'indicazione e il controllo dell'essiccatore refrigerato sono situati sulla scatola antideflagrante.
3. Il compressore del refrigerante deve essere trattato a prova di esplosione da un produttore qualificato a prova di esplosione professionale.
4. Il materiale del guscio dello scambiatore di calore è in acciaio inossidabile

IIParametri tecnici dell'equipaggio

Temperatura di entrata: ≤ 45 ℃ (≤ 80 ℃ può essere personalizzato)
Pressione di lavoro: 0.6~1.0MPa
Temperatura ambientale: 2-45 ℃
Punto di rugiada di pressione: 0~10 ℃ (0.7MPa)
Temperatura dell'acqua di raffreddamento: ≤ 32℃
Pressione dell'acqua di raffreddamento: 0.2~0.4MPa
Metodo di installazione: Interno, pavimento in cemento, con uno spazio riservato di ≥ 1m intorno.

3,Principio di funzionamento dell'unità

Principio di funzionamento: Un essiccatore d'aria refrigerato si basa sul principio di liofilizzazione dell'aria, facendo uso dell'attrezzatura di refrigerazione per raffreddare l'aria compressa ad una certa temperatura del punto di rugiada, precipitare l'acqua nella parte sovrasaturata sotto questa temperatura e pressione e trasportare la polvere. L'acqua è scaricata da uno scarico automatico per raggiungere lo scopo di raffreddamento e essiccazione.
Il flusso di processo è diviso in due parti: sistema di aria e sistema di refrigerazione:
Sistema dell'aria: Il gas secco sotto 45 ℃ entra in primo luogo nel dispositivo di recupero di energia per pre raffreddamento e rimozione di un po 'di umidità e quindi entra nell'evaporatore per ridurre la temperatura a 0-10 ℃ (temperatura del punto di rugiada). L'umidità nel gas secco completamente condensa in liquido a questa temperatura e poi separato da un separatore di acqua del gas. L'umidità viene scaricata da una valvola di scarico automatica e il gas secco a bassa temperatura trattato in questo modo entra nel dispositivo di recupero di energia per lo scambio termico con gas caldo secco compresso non trattato. Il gas secco caldo compresso è pre raffreddato e allo stesso tempo, la sua temperatura aumenta ed è uscita, che è il gas compresso secco trattato.
Sistema di refrigerazione: Il refrigerante liquido a bassa temperatura assorbe calore nell'evaporatore e diventa uno stato gassoso. Dopo aver attraversato il separatore gas-liquido, entra nel compressore, comprime ed entra nel condensatore, dove condensa in refrigerante liquido ad alta pressione. Quindi passa attraverso la valvola di espansione e diventa un liquido a bassa temperatura e bassa pressione prima di entrare nell'evaporatore per raffreddare il gas compresso. Il separatore gas-liquido assicura che il refrigerante che entra nel compressore sia in uno stato gassoso, garantendo così il normale funzionamento del compressore; Il sensore di temperatura del punto di rugiada dopo l'evaporatore PLC、 La valvola di bypass del gas caldo e il compressore a vite regolabile a tre stadi formano un sistema di regolazione automatica dell'equilibrio energetico, assicurando la stabilità della temperatura del punto di rugiada e raggiungendo efficacemente l'uso razionale dell'energia secondo i cambiamenti nei carichi freddi e caldi del sistema a gas secco.

4,Caratteristiche strutturali dell'unità

5,Istruzioni di selezione

1. Tutti i parametri tecnici forniti nella tabella sono calcolati sulla base della temperatura nominale di aspirazione di 38 ℃ e della pressione di 0.8mPa. Quando si selezionano i dati rilevanti, si raccomanda di considerare pienamente la possibilità di modifiche basate sullo stato di utilizzo effettivo.
2. L'unità utilizza refrigerante e la configurazione standard è: R22， Ma può anche fornire agli utenti altri tipi di refrigeranti verdi ed ecologici, come R407c, R134a, ecc.